Kreiselpumpe LKHI

Die Alfa Laval LKHI Kreiselpumpe ist eine Premiumpumpe für hygienische Anwendungen mit Eingangsdrücken bis zu 16 bar. Sie überzeugt mit hoher Energieeffizienz, schonender Produktbehandlung und chemischer Beständigkeit.

Ihr optimiertes Design minimiert den Energieverbrauch, maximiert die Laufzeit und reduziert die Wartungskosten. Dabei erreichen die LKHI Pumpen Durchflussraten von bis zu 240 m³/h und Differenzdrücke von bis zu 8 bar. Damit ist die LKHI die ideale Lösung für Molkerei-, Lebensmittel-, Getränke- und Körperpflegeanwendungen, die bei höherem Eingangsdruck einen zuverlässigen Betrieb erfordern.

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Vorteile

Breites Leistungsspektrum und passgenaue Auslegung durch 9 Baugrößen und millimetergenau angepasstes Laufrad
Schonende Produktbehandlung durch speziell entwickeltes Laufraddesign
Reduzierter Energieverbrauch Dank minimierter Rezirkulation
Lieferung mit Anschlussgegenstück (z.B. Gegenverschraubung)
Einfache und schnelle Wartung durch modulare Frontladedichtungen
Niedriger NPSH-Wert
Effizienter IE4-Motor
Hoher Wirkungsgrad Dank enger Spaltmaße
Optional: Monitoring System CM mit zuverlässiger Analyse des Pumpenzustands

Passgenaue Konfiguration

Neun unterschiedliche Baugrößen: LKH-10, -15, -20, -25, -35, -40, -45, -50 und -60
Millimetergenau angepasstes Laufrad
Einfachwirkende oder einfachgespülte Gleitringdichtung
22 Anschlussarten in allen wichtigen Normen (u.a. Milchrohrverschraubung, hygienische oder aseptische Flansche)
Dichtungsmaterialien EPDM, FPM oder NBR
Motorgrößen von 1,5 kW bis 30 kW
stufenlos um 360° verstellbarer Austrittsstutzen

Funktionsweise

Das Laufrad der LKHI ist auf einer Welle montiert, die von einem Elektromotor angetrieben wird. Durch die Drehbewegung wird die Flüssigkeit mittels Zentrifugalkraft beschleunigt: Ihre kinetische Energie, Geschwindigkeit und der Druck steigen, sodass die Flüssigkeit zum Pumpenauslass geleitet wird.

Das Mehrschaufeldesign der halboffenen Laufräder gewährleisten einen besonders niedrigen NPSHr-Wert (Net Positive Suction Head Required), was Kavitation vorbeugt und das Risiko mechanischer Schäden minimiert. Ausgleichsbohrungen verbessern die Zirkulation um die Wellendichtung, verringern Axialkräfte und erhöhen die Lebensdauer von Dichtungen und Motorlagern.

Das Frontlader-Design der Pumpe ermöglicht einen schnellen und einfachen Austausch der Dichtungen, was die Betriebszeit erhöht und die Kosten senkt. Durch die modulare Bauweise kann die gleiche Wellendichtung für verschiedene Pumpentypen verwendet werden, was die Ersatzteilhaltung vereinfacht.